制造基地

制造基地位于浙江，总占地面积约9万平方米，建有5.5万平方米生产厂房，拥有焊接、设备的组装、保温、喷砂除锈、酸洗钝化、试验和涂漆等多条工艺生产线。

制造基地拥有国内外先进的机械加工及检测设备等新材料、新工艺集产品研发、机械加工、装配为一体，围绕工业废水零排放工艺所涉及的蒸发、结晶、过滤领域提供成套化工艺设计和设备的加工、制造，为客户提供在成本和质量方面无以伦比的设计和制造解决方案。

装置的设计与制造根据客户指定的操作条件所获得最佳解决方案，为客户提供创新的可靠的工程服务，从工程的可行性研究到成套设备系统的供应。

制造基地严格按照ISO9000国际质量管理体系的要求进行运营，其严谨的内部质量控制制度已通过法国必维船级社(Bureau Veritas, BV) 审核认可，完全符合ISO9001：2008国际质量管理体系标准。同时还获多项国内外市场的产品认证

质量保证

Ø ISO 9001：2008，质量管理体系由BV公司审核

Ø ASME规范第八卷第一分册（包括U钢印、NB钢印和R钢印）质保体系，质量保证体系由ASME审核

Ø PED欧洲承压设备指令97/23/EC质保体系，H模式，CE认证产品，质量保证体系由英国HPI (NB1521)审核

Ø 中国压力容器质保体系（三类，包括设计许可和制造许可），质量保证体系由国家质检总局审核认可

Ø ISO 3834-2 焊接质量管理质保体系（焊接工厂认证）

质量控制

Ø 设计

Ø 材料

Ø 焊接工艺

Ø 过程控制

Ø 无损检测，包括符合RT、UT、PT、MT和VT

Ø 材料可靠性鉴别（PMI）检测

Ø 机械性能测试

Ø 涂层检验

主要设备和设施

制造基地配备先进的设备设施，拥有丰富的制造经验，其所有的制造活动都在质量控制部门的监督下进行。配备的主要设备包括：

Ø 切割设备: 等离子、CNC火焰切割、激光切割、剪板机；

Ø 刨边设备；

Ø 折弯设备；

Ø 卷板设备；

Ø 机加工设备；

Ø 手动、半自动、自动焊接设备：GMAW (气体金属氩弧焊)、GTAW (气体钨氩弧焊)、SAW(埋弧焊)、SMAW (气体保护的氩弧焊) 及FCAW (药芯焊)；

Ø 胀管机；

Ø 喷砂设施；

Ø 喷涂设施：传统喷涂和无气喷涂；

Ø 检验设备：VT（目视检验）、RT（射线检验）、UT（超声波检验）、PT（渗透检验）、MT （磁粉检验）、检漏试验和涂层检验；

Ø 最大单台行车起吊能力达75吨。